针对包装印刷行业VOCs的高效处理，主要有以下几种方式：
1、活性炭吸附法
当废气经过活性炭纤维时，活性炭纤维拥有的大量微孔结构能迅速捕捉废气分子，完成吸附过程。吸附床吸附饱和之后，通过温度的提升与压力的降低，被捕捉的废气分子会重新脱离孔道，处于热空气或水蒸气中，经过冷却、冷凝再分离，很容易就能将溶剂重新回收。
1、活性炭吸附法
当废气经过活性炭纤维时，活性炭纤维拥有的大量微孔结构能迅速捕捉废气分子，完成吸附过程。吸附床吸附饱和之后，通过温度的提升与压力的降低，被捕捉的废气分子会重新脱离孔道，处于热空气或水蒸气中，经过冷却、冷凝再分离，很容易就能将溶剂重新回收。
2、氧化燃烧法
分为催化氧化和蓄热式氧化：
催化氧化处理技术（CO）是指把有机废气加热到280℃以上，在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，催化氧化产生的中高温气体经过换热器时，预热进入的废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
蓄热式燃烧处理技术（RTO)是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。与直燃法和催化氧化法相比，RTO能够减少客户的运行成本。
3、吸附浓缩催化燃烧法
大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床或分子筛转轮被吸附净化，并脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气被送往催化燃烧床进行氧化，在280℃以上时有机物被氧化分解成二氧化碳、水等无害气体。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。